不銹鋼分子蒸餾是利用不同物質分子自由運動路徑的差異,在高真空下蒸餾和純化熱敏性物質或高沸點物質的過程;廣泛應用于醫(yī)藥、化工、石油、食品、香精等行業(yè)的中試放大和生產。接下來就給大家介紹一下
不銹鋼分子蒸餾的優(yōu)點有哪些?
不銹鋼分子蒸餾的優(yōu)勢:
1、可用于小規(guī)模生產或工業(yè)放大前的中試;
2、蒸餾過程在高真空下進行,蒸發(fā)溫度低,加熱時間短,蒸發(fā)效率高,耐腐蝕性好;
3、蒸發(fā)器分為標準蒸發(fā)器和全夾套蒸發(fā)器,具有三個獨立的夾套蒸發(fā)面、復合排放面和內部冷凝排放面,全加熱結構。
4、上送二次成膜、離心成膜和強制機械輥成膜;
5、保溫加料罐配有齒輪泵,實現連續(xù)加料,加料速度可靠穩(wěn)定;
6、帶窗口結構的不銹鋼冷阱和三層夾套結構流道冷阱。進風口和出風口高度相同。內部流動通道強制氣體流動方向,以確保氣體與強冷表面之間*接觸;
7、重組分卸料單元和輕組分卸料單元采用玻璃套結構的中間接收器,具有良好的可視化效果,可直接動態(tài)讀取輕組分和重組分的比例,并可隨時調整工藝參數;
8、成膜方式:根據用戶的材料特性,自清潔輥成膜是標準。如果用戶材料的粘度過高,則選擇獨立彈簧刮刀成膜;
9、真空系統(tǒng)標配一臺主葉片泵;根據用戶材料的實際情況,可配備真空旁路和兩級擴散泵;
10、蒸發(fā)器加熱單元根據需要配置,特殊需要可選擇更高溫度的加熱器。并且可以根據材料特性配置具有不同溫度的進料加熱器、重組分加熱器以及內部冷凝和輕組分加熱和冷卻單元。